【氧化聚乙烯厂】单价,报价,价格(电话咨询)

2018-12-12 09:19:43

氧化聚乙烯【产品性质】本品无DU、无腐蚀性、熔点高、硬度大、熔体粘度比聚乙烯烃低的多,但有聚乙烯烃树脂相似的耐化学性和优良的电气性能以及优良的耐热性。与各种塑料、石蜡、树脂等有优良的相容性。对溶剂有特

氧化聚乙烯

氧化聚乙烯【产品性质】本品无DU、无腐蚀性、熔点高、硬度大、熔体粘度比聚乙烯烃低的多,但有聚乙烯烃树脂相似的耐化学性和优良的电气    性能以及优良的耐热性。与各种塑料、石蜡、树脂等有优良的相容性氧化聚乙烯。对溶剂有特殊的溶解行为。    ①熔点高②粘度范围窄 ③低针入度(或高硬度)④热失重低(0.5%)  【用途】橡胶、塑料、油墨、纤维、蜡制品等产品的添加剂和加工助剂,以提高加工产品染料分散性,光亮性,润滑性和加工性能,并可作为制作氧化聚乙烯的原材料。

氧化聚乙烯影响PVC塑窗耐候性的因素

    PVC的耐候性主要是指老化问题。PVC是一种合成高分子材料。引起高分子材料老化的原因不外乎内因和外因两个方面。内因主要是指高分子材料本身的分子结构状态(包括化学结构和物理结构)和高分子材料体系内部各组分的性质、比例等。高分子材料的结构状态及其组成配方在很大程度上决定着材料耐老化性能的优劣纺织柔软剂用氧化聚乙烯。外因指的是外界的环境因素。
1.1 影响PVC塑窗耐候性的内因

    PVC本身分子结构的弱点是影响其耐候性的主要内因。在通常状况下,PVC的分子结构是氯乙烯单体按首尾方式相连接形成的一种有规则的线型分子链,氯、氢原子只与仲碳原子结合,按理说是较稳定的。但在实际生产中,尤其是聚合温度高时,可能生成“头头”、“尾尾”的不规则连接方式及双键、支链等,另外引发剂、杂质等的存在也会影响PVC的分子结构和纯度造纸剥离剂用氧化聚乙烯

 乳山北化新材料带您了解影响PVC塑窗耐候性的外因

    影响PVC耐候性的外因主要包括光(波长、强度)、放射线、热、作用力和电等能量因素,以及空气、活性气体、氧、臭氧、H2S、SO2、HCI、水、微生物的危害和昆虫破坏等环境因素,这些因素是引起PVC等高分子材料在贮存或使用过程中老化的主要因素。从PVC老化的主要机理看,光、热、氧产生的老化是影响PVC耐候性的主要因素。

乳山北化新材料带您了解PVC塑窗老化的因素

PVC受热容易分解,如有氧气存在则更为剧烈。表3为PVC在氧气、空气和氮气中热氧化降解的速度比较。从表3可知,在氧气氛下PVC脱HCI的速度最快。

 


  湿度也是影响PVC塑窗老化的一个重要因素。同样气温下在非常**的地区比在干燥地区老化速度快得多。气候干燥时,臭氧分散并消失,而在**气候中,臭氧会附着在水滴上,变成暂时的氧化水,它与PVC塑窗接触也会使PVC塑窗发生氧化。
    此外,地理位置及其它条件如风、灰尘及大气污染等对PVC塑窗的老化性能也有一定影响。

北化新材料带您了解着色剂的选择

着色剂的选择
    多年来国内外的使用经验表明,白色塑料门窗能作为耐久性的建筑材料。金红石型TiO具有立方体结构,它的密度高,结晶结构稳定,折射率大,能有效地散射光线,光学稳定性高,对材料的保护效果显著,适于户外使用。金红石型TiO2是白色塑窗理想的着色剂,同时兼有屏蔽和散射紫外线的作用。
    在我国一般气候条件下,制造PVC塑窗型材时配用4-6份TiO2即可,在光辐射很强、气温较高的地区可适当增加配用量。若采用有机锡稳定体系时,需配用12~15份Ti02。
    对于有色PVC塑窗异型材,要采用耐200℃以上高温、耐光性强(7~8级)、耐酸碱(>4级)及耐迁移性(5级以上)的颜料作为着色剂。也可以采用复合共挤出工艺,用膜挤塑在白色型材外表面,可采用后加工印色的方法。

氧化聚乙烯蜡的乳化方式

由于蜡的可塑性强,所以在化工行业得到广泛的使用,氧化聚乙烯蜡通过什么样的方式能够达到乳化效果呢?

氧化聚乙烯蜡的熔点接近于120摄氏度,高于水的沸点,考虑到热熔下的蜡产品会产生一些低分子物对于环境会有一点的污染,另外结合实际生产过程中的实际操作性和可行性,大多乳化方式采用高压密闭乳化。即把水、表面活性剂、高密度改性氧化聚乙烯蜡、添加物都一次性加入压力反应釜中(本试验采用红外线高温染色机替代),随后封闭并开始加热和搅拌,乳化一段时间后冷却即可。由于超热水是一个有效的热源,在生产中提高了熔融速度,增加产量,即使某批次不合格,也可以重新回炉加工。

在上述加工乳化方式下能得到的40%含氧化聚乙烯蜡微乳液。

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